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沸石浓缩转轮技术

2021-10-09 10:26:32

沸石浓缩轮系统被公认为是有效的废气浓缩技术。沸石浓缩轮吸附装置采用连续吸附、解吸、浓缩焚烧三道工序,主要用于有机废气处理,特别适用于风量大、浓度低的场合。吸附装置以陶瓷纤维为基材,将吸附轮制成大型圆盘式吸附轮系统。将疏水性沸石涂在砂轮表面作为吸附剂。沸石轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛浓缩吸附系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。在方向盘后面有一个再处理系统。其核心技术是吸附分离浓缩工艺和蜂窝结构吸附轮。

沸石转轮基本构造

沸石轮浓缩区可分为处理区、再生区和冷却区三个部分。VOCs有机废气经预滤器过滤后集中在流道处理区。处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从集中流道处理区排出。经热风处理后,吸附在浓缩轮中的有机废气VOCs在再生区脱附,浓缩5~15倍。在冷却区冷却集中流道,通过冷却区空气,加热后作为循环空气,达到净化节能的效果。

沸石转轮工艺参数

(1) 浓度比:转轮通过吸附-脱附得到低流量的浓缩气体。浓度比是反映流道性能的重要指标,定义为进气流量与再生风量的比值。

(2) 转速:在转轮运行周期内,吸附与解吸同时进行。它们相互影响,共同决定了转轮的去除率。转速表示吸附时间和解吸时间。

(3) 再生空气温度:吸附剂分析再生存在一个特征温度,即清洗温度。高于这个温度可以实现更快的分析速率,消耗更少的解吸风量。

沸石流道结构的密封是一个非常重要的控制点。密封不良会导致流道应用中出现空气窜流的问题。

沸石轮富集+催化燃烧广泛应用于印刷行业、半导体制造、涂装行业等工业生产领域。然而,沸石吸附装置作为核心技术仍然依赖进口,限制了沸石富集轮系在VOCs处理中的应用。随着新型吸附剂的发展和我国轮系制造和密封技术的提高,轮系吸附技术的应用范围和行业将更加广泛。

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